Cũng giống như các hệ thống điều hòa không khí khác ( hệ thống lạnh trung tâm, hệ thống lạnh cục bộ, hệ thống thông gió,…) muốn máy móc thiết bị hoạt động tốt và bền bỉ thì cần có một quy trình bảo trì bảo dưỡng theo định kỳ hàng tháng hàng quý.

Hệ thống điều hòa không khí trung tâm Chiller ( hệ thống máy lạnh Chiller ) cũng không ngoại lệ…

Hệ thống điều hòa không khí trung tâm Chiller của nhà máy bạn sẽ gặp NHỮNG VẤN ĐỀ sau nếu không bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên:

– Hệ thống báo lỗi áp suất cao HP , áp suất thấp LP.
– Hệ thống điều khiển thường xảy ra trục trặc, máy nén không tự khởi động được.
– Máy giải nhiệt kém dẫn đến giảm hiệu suất hoạt động.
Lưu lượng nước cung cấp không ổn định.
Qua nhiều lần hoạt động dài hơi máy bị giảm hiệu suất, nhiệt độ giàn ngưng và máy nén tăng cao.

mo-hinh-dieu-hoa-trung-tam-chiller

Mô hình điều hòa Trung tâm hệ Chiller

Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa không khí trung tâm Chiller đúng chuẩn:

Bảo trì, bảo dưỡng bộ phận máy nén:

• Kiểm tra về độ kín và tình trạng hiện tại của các van xả van hút máy nén.

• Kiểm tra bên trong của máy nén, tình trạng dầu, các chi tiết máy xem có hư hao gì không, có bị hoen rỉ, nên lau chùi các chi tiết. Trong các kỳ đại tu tiếp theo cần phải tháo các chi tiết, lau chùi và thay dầu mỡ các bộ phận của máy.

• Kiểm tra lượng dầu bên trong cacte qua bộ phận cửa quan sát dầu. Nếu phát hiện có bột kim loại màu vàng, hay cặn bẩn thì cần phải kiểm tra nguyên nhân. Có rất nhiều nguyên nhân như do bẩn trên đường hút hay do mài mòn các chi tiết máy.

• Kiểm tra lại mức độ mài mòn của các thiết bị lạnh như trục khuỷu, các đệm kín, vòng bạc, pittông, vòng găng, thanh truyền, vv.. so với kích thước tiêu chuẩn ban đầu. Mỗi một chi tiết có yêu cầu độ mòn tối đa khác nhau. Khi mà độ mòn đo được vượt quá mức cho phép thì cần phải thay thế cái mới.

• Thử tác động từ các thiết bị điều khiển HP, OP, WP, LP và bộ phận cấp dầu.

• Lau chùi và vệ sinh bộ lọc hút của máy nén. Cần phải kiểm tra và vệ sinh bộ lọc hút máy nén, bộ lọc dầu kiểu đĩa và bộ lọc tinh trong máy nén.

+ Bộ lọc hút :  kiểm tra xem phần lưới có bị tắt, rách hay không. Tiếp đó là sử dụng các loại hóa chất chuyên dụng để lau rửa lưới lọc.

+ Bộ lọc tinh : Kiểm tra xem có xoay nhẹ nhàng được không. Nếu có cặn bẩn bám ở miếng gạt thì nên sử dụng một miếng thép mỏng dể gạt hết cặn bẩn đi. Tiếp đó mới chùi sạch phần bên trong. Sau cùng nên thổi hơi nén từ trong ra để làm sạch lại bộ lọc.

• Kiểm tra lại hệ thống nước giải nhiệt.

• Tiến hành vệ sinh bên trong mô tơ: Khi làm việc, bụi được lẫn trong không khí sẽ tích tụ dần trên cuộn dây mô tơ, ảnh hưởng tới quá trình giải nhiệt của cuộn dây.

• Sau 72 hoặc 100 giờ làm việc đầu tiện thì nên tiến hành thay dầu cho máy nén. 5 lần đầu tiên thì phải thay dầu hoàn toàn theo cách sau: mở nắp bên và tháo sạch dầu, dùng giẻ sạch và thấm hết phần dầu bên trong các te, tiếp đó là vệ sinh sạch và thêm dầu mới vào đủ số lượng.

• Kiểm tra dự phòng : Kiểm tra xi lanh, piston, tay quay thanh truyền,…mỗi 3 tháng một lần.

• Phá cặn áo nước làm mát : Tiến hành phá cặn trên áo nước làm mát khi khu vực này bị đóng cáu cặn nhiều bằng cách dùng hỗ hợp HCL 25% ngâm trong 8-12 tiếng, sau đó là rửa sạch bằng dung dịch NaOH từ 10-15%, cuối cùng là rửa lại bằng nước sạch.

• Cân chỉnh và căng lại dây đai của motor khi thấy lỏng, nên kiểm tra hàng tuần.

Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ:

• Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt của thiết bị.

• Xả phần dầu còn tích tụ bên trong thiết bị.

• Bảo dưỡng và cân chỉnh bơm quạt giải nhiệt.

• Xả khí không ngưng ở thiết bị.

• Vệ sinh phần bể nước, xả cặn.

• Kiểm tra và thay thế các vòi phun nước, các tấm chắn nước (nếu có)

• Sơn và sửa bên ngoài.

• Sửa chữa thay thế thiết bị điện, các thiết bị an toàn và điều khiển liên quan trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị ngưng tụ.

Bảo trì, bảo dưỡng bình ngưng:

• Vệ sinh bộ phận tháp giải nhiệt, thay nước mới.

• Xả dầu : Nói chung dầu ít khi tích tụ trong bình ngưng mà chảy theo đường lỏng về bình chứa nên thực tế thường không có.

• Duy trì định kỳ xả không khí và cặn bẩn ở các nắp bình về phía đường nước giải nhiệt.

• Xả khí không ngưng trong bình ngưng (nếu có): Trường hợp áp suất trong bình khác với áp suất ngưng tụ của môi chất khi ở cùng nhiệt độ thì lúc này trong bình gặp tình trạng lọt khí không ngưng. Để xả khí không ngưng ta thực hiện như sau: cho nước tuần hoàn nhiều lần qua bình ngưng nhằm ngưng tụ hết gas còn sót lại trong bình ngưng. Sau đó tiến hành cô lập bình ngưng bằng cách đóng van hơi vào và lỏng ra khỏi bình ngưng. Trong trường hợp hệ thống có bình xả khí không ngưng thì cần nối thông bình ngưng với bình xả khí không ngưng, tiếp đó là tiến hành làm mát và xả khí không ngưng. Nếu mà không có thiết bị xả khí không ngưng thì có thể thực hiện xả trực tiếp.

• Bảo dưỡng bơm giải nhiệt và quạt giải nhiệt của hệ thống tháp giải nhiệt.

Bảo trì, bảo dưỡng dàn ngưng tụ bay hơi:

• Vệ sinh và thay thế vòi phun: Khi chất lượng nước kém thì vòi phun thường rất dễ tắc bởi lỗ phun rất nhỏ. Mũi phun mà tắc sẽ khiến cho một số vùng của dàn nhưng không giải nhiệt được làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt. Vì vậy nên thường xuyên kiểm tra và vệ sinh, đồng thời thay thế các vòi phun khi phát hiện nó bị hư.

• Nên định kỳ cân chỉnh lại các cánh quạt dàn ngưng để đảm bảo cân bằng động tốt nhất.

• Cần bảo dưỡng các bơm, môtơ quạt, thay dầu mỡ định kỳ

• Kiểm tra và thay thế các tấm chắn nước, nếu không sẽ khiến quạt bị ẩm, dẫn tới chóng hỏng.

Bảo trì, bảo dưỡng dàn ngưng kiểu tưới:

• Thường xuyên xả cặn bể chứa nước.

• Xả phần dầu còn tồn đọng bên trong dàn ngưng.

• Nên bảo dưỡng bơm nước tuần hoàn, thay dầu mỡ định kỳ.

Bảo trì, bảo dưỡng dàn ngưng tụ không khí:

• Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt : Nếu dàn trao đổi nhiệt có bộ lọc khí bằng nhựa hoặc sắt đặt phía trước thì khi vệ sinh cần phải rút bộ lọc ra và lau chùi bằng chổi, hay có thể sử dụng nước. Trong trường hợp còn lại thì nên sử dụng chổi mềm quét sạch bụi bẩm bám đọng trên các ống và cánh trao đổi nhiệt. Khi phát hiện bụi bẩn bám quá nhiều và sâu thì có thể dùng khí nén hoặc nước phun mạnh vào để vệ sinh.

• Cân chỉnh lại cánh quạt và bảo dưỡng mô tơ quạt.

• Tiến hành xả dầu trong hệ thống dàn ngưng.

Bảo trì, bảo dưỡng dàn bay hơi không khí:

• Xả băng dàn lạnh : Khi có băng bám trên dàn lạnh nhiều sẽ làm tăng phần nhiệt trở của dàn lạnh, khi dòng không khí đi qua dàn bị tắc, sẽ giảm lưu lượng gió, trong một số trường hợp có thể làm tắc các cánh quạt, khiến cho mô tơ quạt không thể quay làm cháy mô tơ. Vì vậy bạn cần phải thường xuyên xả băng dàn lạnh.

Cường độ thì nên xả tối thiểu 2 lần/ngày, quy trình xả có thể chia làm 3 giai đoạn như sau:

+ Giai đoạn 1 : Hút hết gas trong dàn lạnh

+ Giai đoạn 2 : Xả băng cho dàn lạnh

+ Giai đoạn 3 : Làm khô dàn lạnh

• Bảo dưỡng phần quạt của dàn lạnh.

• Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt. Trước hết cần ngừng hoàn toàn hệ thống, để dàn lạnh khố và tiến hành dùng chổi quét sạch. Nếu không được thì nên dùng nước rửa, có thể tận dụng hệ thống có xả nước ngưng.

• Xả dầu dàn lạnh, có thể xả về bình thu hồi dầu hoặc xả trực tiếp ra ngoài.

• Vệ sinh máng thoát nước dàn lạnh.

• Kiểm tra bảo dưỡng các thiết bị đo lường, điều khiển.

Bảo trì, bảo dưỡng dàn lạnh xương cá :

• Định kỳ xả dầu tích tụ trong dàn lạnh. Dầu tích tụ ở dàn rất nhiều do dung tích dàn lạnh xương cá lớn. Lúc này, hiệu quả trao đổi nhiệt sẽ giảm, quá trình tuần hoàn môi chất sẽ bị ảnh hưởng và chế độ bôi trơn sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng do máy thiếu dầu.

• Bão dưỡng bộ cánh khuấy. Đồng thời nên kiểm tra và lọc nước trong bể, nếu bể quá bẩn thì nên xả bỏ và thay nước mới, nếu nồng độ muối trong bể giảm cần bổ sung thêm muối.

Bảo trì, bảo dưỡng bình bay hơi :

Bộ phận này ít bị hỏng hóc, trừ tình trạng hay bị tích tụ dầu bên trong bình. Vì vậy cần chú ý thường xuyên xả dầu tồn đọng bên trong bình. Nếu dùng làm lạnh nước thì có thể gặp tình trạng bám bẩn bên trong theo hướng đường nước, vì vậy cũng cần phải vệ sinh, xả cặn nữa.

Bảo trì, bảo dưỡng tháp giải nhiệt :

• Kiểm tra hoạt động của cánh quạt, môtơ, bơm, dây đai, trục ria phân phối nước.

• Định kỳ vệ sinh lưới nhựa tản nước của tháp.

• Xả cặn bẩn tồn ở đáy tháp, vệ sinh, thay nước mới.

• Kiểm tra dòng hoạt động của môtơ bơm, quạt, và tình trạng làm việc của van phao. Bảo dưỡng bơm quạt giải nhiệt.

Bảo trì, bảo dưỡng bơm :

• Kiểm tra lại tình trạng làm việc, bạc trục, đệm kín nước, xả không khí cho bơm, kiểm tra lại khớp nối truyền động. Bôi trơn phần bạc trục.

• Kiểm tra lại áp suất trước và sau bơm để đảm bảo bộ lọc không bị tắc.

• Hoán đổi chức năng của các bơm dự phòng nhằm cải thiện hiệu suất làm việc.

• Kiểm tra và hiệu chỉnh lại hoặc thay thế dây đai (nếu có).

• Kiểm tra lại dòng điện và so sánh với trạng thái bình thường.

Bảo trì, bảo dưỡng quạt :

• Kiểm tra lại độ ồn, rung động bất thường từ quạt

• Kiểm tra độ căng của dây đai, hiệu chỉnh và thay thế (nếu có)

• Kiểm tra bạc trục, vô dầu mỡ.

• Vệ sinh phần cánh quạt, nếu cánh quạt chạy không êm cần tiến hành sửa chữa để cân bằng động tốt nhất, nhằm đạt hiệu quả cao nhất.

dieu-hoa-trung-tam-chiller

Máy lạnh trung tâm Chiller

Lý do bạn nên bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa không khí trung tâm Chiller định kỳ ?

– Bụi bặm cặn dơ bám trên hệ thống dàn ngưng, quạt tháp giải nhiệt, chiller sẽ hoàn toàn biến mất.

– Những tình trạng xấu ảnh hưởng tới máy móc hệ thống lạnh không còn xuất hiện.

– Giúp tăng hiệu suất làm việc của máy móc thiết bị hệ thống

– Giúp giản nhiệt độ vạn hành của lốc, giàn ngưng tụ.

Hệ thống Chiller

Việc bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm Chiller là hết sức cần thiết nhằm tránh được các lỗi hỏng hóc đáng tiếc và các sự cố bất ngờ xảy ra trong quá trình hoạt động và vận hành máy vì thế hãy suy nghĩ về việc bảo hành cho hệ thống của nhà máy bạn ngay hôm nay.

LITHACO là một trong những nhà thầu bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điều hòa không khí trung tâm Chiller có kinh nghiệm và được nhiều khách hàng tín nhiệm.

LITHACO chuyên thi công lắp đặt hệ thống điều hòa không khí, hệ thống lạnh trung tâm, lắp đặt, bảo trì, vệ sinh và khắc phục sự cố Chiller, sửa chữa hệ thống lạnh trung tâm, khắc phục, sửa chữa sự cố động sương,…

Vì sao nên chọn dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống thông gió tại LITHACO ?

👉 Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ điện lạnh, Lithaco tự tin cung cấp cho bạn dịch vụ kỹ thuật tốt nhất, khả năng đáp ứng nhanh, tinh thần làm việc trách nhiệm của một công ty uy tín hàng đầu.

👉 Thế mạnh của Lithaco là nguồn nhân lực đông đảo có trình độ cao và kỹ năng nghề tốt. Lực lượng thi công của Lithaco từ công nhân cho đến các kỹ sư hầu hết đều tốt nghiệp các trường kỹ thuật nổi tiếng của đất nước và đã được tham gia nhiều loại hình công trình khác nhau từ dân dụng cho đến công nghiệp kể cả những công trình do nước ngoài đầu tư.

👉 Khi ký hợp đồng trọn gói, Quý khách hàng không những yên tâm về mặt kỹ thuật, khả năng đáp ứng nhanh chóng, làm việc trách nhiệm của một công ty uy tín mà còn yên tâm về tay nghề của các kỹ sư Lithaco.

Bạn cần tư vấn dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống thông gió. Hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin bên dưới, nhân viên Lithaco sẽ trực tiếp hỗ trợ cho bạn.

Công Ty CP Cơ Điện Liên Thành Việt Nam ( LITHACO )

Địa chỉ văn phòng: Số 67 Đường 24, P.Bình Trị Đông B, Q.Bình Tân, Tp.HCM

Địa chỉ xưởng sản xuất: B15/324B ấp 2, xã Tân Nhựt, đường kênh C, huyện Bình Chánh, TPHCM

Hotline Tư Vấn 24/7:

0918.886.502 ( Mr.Tâm )

094.181.2233 ( Ms.Nga )

Email: info@lithaco.com

Zalo: 094.181.2233

Website: lithaco.com

              donglamcorp.com.vn

              sanxuatonggio.vn

Đội ngũ của Lithaco sẽ có mặt cùng quý khách hàng phân tích và giải quyết các sự cố liên quan đến hệ thống điều hòa không khí vì thế đừng ngần ngại hãy nhấc máy gọi cho chúng tôi ngay bây giờ !!!

--------------------------------------------------